






1、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5(1级—100级)时,不应大于65mm;为6~9级(1000级--)时,不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。2、风管法兰的焊缝应饱满,城阳区风机安装,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应一致,设备风机安装,可以互换。3、风管与法兰翻边应平整,其宽度一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
当小管遇到大管时,有压让无压锌螺旋风管,就好像自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。为了减少投资扁圆螺旋风管,节省空间,降低层高,有些敷设无坡度要求的管道,可以穿梁敷设。边长或者直径大于1250mm的螺旋风管吊装时不能超过两节,边长或者直径小于1250mm的风管组合吊装,不能超过三节。
风管在现今,鉴于技术的进步,设备风机安装,在风管的生产制造和安装过程中,新的材料与工艺频频出现,而共板法兰风管就是它们中的一分子。风管的生产采用自动生产线,结合的数控和光纤信息技术,除了生产制造镀锌矩形直风管外,还可生产制造弯头、三通、四通等异形风管部件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。
风管工艺特点:
1、生产线机械化、自动化程度高,---增加了生产效率和风管生产制造精度。
2、风管形成自己的法兰,以减轻风管的重量。与传统的角铁法兰相比,它节省了法兰型钢和连接螺栓,减少了材料的损失。
3、风管密封性好,明显降低了漏量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高,外观美观整洁,锌层损坏少。
5、生产制造安装快捷,减轻劳动强度,增加劳动效率,满足现代化工程需要,增加安装单位竞争优势。
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